Page 21 - Bien Haber2013 - 3 | Bien Seramik

BiEN BAKiM vE YARDiMci İşLEtMELER MüDüRü ÇEtiN AKDAğ

maktadır. Bizim yaptığımız görevlerde işin
gereği haftanın 7 günü 3 vardiya çalışma
düzeni var. Çalışma ekibimiz her hangi bir
saatte her hangi bir sorun olduğunda işinin
başındadır.

Bildiğimiz kadarıYla Bien’in Yeni işlet- “EKİBİMİz ürETİMİn İhTİYaÇlarına GÖrE
meSi ve YatırımlarıYla Bir takım ciddi proSESlErİn GElİşTİrİlMESİ, İYİlEşTİrİlMESİ
taSarruflar Yapılmış. Çevre, enerJi, ve- İlE İlGİlİ olaraK MaKİnE vE EKİpManlarDa
rimlilik optimizaSYoları GiBi. Bizlere Bu MoDİFİKaSYonlar, GErEKİYorSa YEnİ MaKİnE
konularda Biraz daha aÇıklaYıcı BilGiler YapMaKTaDır. BİzİM YapTığıMız GÖrEvlErDE İşİn
vereBilir miSiniz? Bu konular Bien, Sek- GErEğİ haFTanın 7 Günü 3 varDİYa ÇalışMa DüzEnİ
tör ve Gelecek iÇin ne kadar önemli? var. ÇalışMa EKİBİMİz hEr hanGİ Bİr SaaTTE hEr
Bozüyük’teki yeni yatırımımız için uzun hanGİ Bİr Sorun olDuğunDa İşİnİn BaşınDaDır.”
süren bir proje çalışması yaptık. Yurt dı-
şında İtalya ve İspanya’da çok sayıda tesis Seramik sektöründe yatırımlar sürekli ol- larda kullanacağımız Kojenerasyon yatırımı
gördük, projelerini inceledik. Birçok farklı mak zorundadır. 2009 yılından önce de her vb. çalışmalarımız var.
proje çalışması yapılarak tesisin projesi yıl çok sayıda yatırım yapıldı. 2009 yılından
oluşturuldu. Bu bağlamda en önemli önce- itibaren özellikle Bozüyük fabrikamızda bü- şu an üzerinde Çalıştığınız proJelerden
liklerimiz içerisinde çevre ve enerji tasar- yük çaplı yatırımlar yapıldı, Seramik Sağlık BahSeder miSiniz?
rufu oldu. Birkaç örnek vermek gerekirse; Gereçleri Fabrikası, Bozüyük Teknik-Sırlı Bilecik fabrikada ve Bozüyük SSG fabrika-
atık su arıtma tesisinde arıtılan suyun yüzde Granit Fabrikası, Frit Fabrikası gibi... Gele- sında enerji tasarrufuna yönelik çalışmala-
100’ünün geri dönüşümü yapılabiliyor. Bu- cekte Bozüyük fabrikamızda yüzde 40 daha rımız var, konuyla ilgili ölçümler yapılarak
nun yanında atomizer kurutucularda (Spray kapasite artırımı olabilecek şekilde yapıldı, fizibilitesi çıkarılıyor, ardından projeler ge-
Dryler) toz tutmak için ağırlıklı olarak slikon bir kısım makinanın kapasitesi buna göre liştirilecek. Bozüyük fabrikada üretim takibi
ve yaş su tutucu kullanılır. Bunlarda maksi- seçildi, fabrika binası geleceği öngörerek ile ilgili otomasyon çalışmalarına yönelik
mum emisyon değeri 100mg/M3 civarında hazırlandı. Frit hazırlama ile ilgili devam proje çalışmalarımız var.
toz atmosfere verilir. Bizim seçtiğimiz filit- eden bir yatırımımız daha var. Bilecik Yer
re sisteminde maksimum emisyon değeri Karosu fabrikasının modernizasyon yatırımı
20 mg/M3 altındadır, böylece atmosfere planlanıyor. Bozüyük fabrikamızda kendi
1/5 oranında toz bırakarak çevre temizli- elektrik enerjimizi üretmek ve gaz türbinin
ğine katkı sağlıyoruz. Bundan başka; tüm egzozundan çıkan sıcak havayı spray dryer-
toz tutma flitrelerinde biriken tozlar yüzde
100 geri kazanılmakta ve proseste tekrar
kullanılmaktadır. Yeni aldığımız fırınlarda-
ki yakma sisteminden dolayı eski fırınlara
göre yüzde 20’ye varan daha az doğal gaz
tüketilmektedir. Fırınların bacalarından atı-
lan sıcak eksoz havaları kurutucularda geri
kazanım yapılarak kullanılmakta, böylece
yüzde 25 civarında enerji tasarrufu sağ-
lanmaktadır. Seramik sektöründe en yeni
teknolojileri kullanmakta çok istekliyiz.
Makina üreticileri geliştirdikleri yeni tekno-
loji makine ve ekipmanları fabrikalarımızda
öncelikle bizimle denemek istemektedirler.
Örneğin Bozüyük yatırımımızda paketleme
makinalarında iki farklı firmanın iki farklı
teknolojilerini satın aldık. Böyle olmakla
birlikte hiçbir sorun yaşamadan, başarılı
bir şekilde çalıştırabiliyoruz. Bu makinalar
esnek bir çalışma sağlayarak ambalaj mali-
yetlerimizi düşürmüştür.

Bien 2009 Yılından Beri Yatırımda olan
Bir firma diYe BiliniYor. Gelecekte Başka
Yatırımlar var mı? varSa Bu Yatırımlar-
dan BahSeder miSiniz?

Bien Dergi 21